一、脱模剂回收系统率能到多少?回用后会不会影响铸件质量?

这两个问题是压铸企业老板最关心的。毕竟,省了成本却出了质量问题,得不偿失。今天用数据和案例来回答这两个核心问题。

二、脱模剂利用率现状

你知道吗?喷射到模具表面的脱模剂只占使用量的30%-65%,剩余部分以废液形式流入收集系统。这意味着:

  • 你每买100升脱模剂原液,实际有效利用的只有30-65升
  • 其余35-70升变成了废液,还要花钱处理
  • 如果能回收再利用,等于"捡回"了一大半的成本

三、专业设备可实现80%-100%回用率

通过专业的脱模剂过滤设备回收设备,废脱模剂的回收回用率可以达到80%-100%。关键前提是:过滤后的脱模剂必须满足压铸机喷嘴的使用标准。

四、回用后是否影响铸件质量?

关键看三个指标:

  1. 蜡质是否去除干净:蜡质残留会导致铸件表面发黑、粘模、气孔。蜡质去除率达95%以上时,不影响铸件质量。
  2. 浮油是否分离达标:浮油含量过高会影响脱模效果,导致铸件表面缺陷。
  3. 细菌是否控制:细菌超标会导致脱模剂变质,影响喷涂均匀性。

只要上述三个指标达标,回用脱模剂的脱模效果与新鲜脱模剂无差异

五、九坤环保脱模剂过滤设备机的处理效果

  • 蜡质去除率:95%以上
  • 浮油去除率:90%以上
  • 杀菌率:99.9%
  • 回用率:85%-100%(视工况而定)
  • 处理后脱模剂可直接用于压铸机,无堵塞喷嘴风险

六、案例:温州某汽车零部件压铸厂

该厂连续3个月跟踪对比了回用脱模剂和新鲜脱模剂的铸件质量,结论:铸件表面质量、尺寸精度、内部气孔率均无显著差异。同时每月脱模剂原液费用从2.8万元降至1.1万元,节约60%

七、总结

专业过滤设备可将脱模剂回收率提升至80%以上,回用后铸件质量与新鲜脱模剂无异。关键在于蜡质去除、浮油分离和细菌控制三个环节要达标。九坤环保脱模剂过滤机已验证多个压铸企业案例,回用效果稳定可靠。咨询热线:199-5135-7080,地址:江苏省昆山市张浦镇虹新路28号。