切削液集中供回系统
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产品简介
适用于加工中心、磨床、数控、龙门等精密加工的乳化液供液、回液、过滤。
系统可实时对乳化液进行过滤，除油、除杂、杀菌，统一管理，供、回、过滤全自动运行，真正实现无人值守。
无需开沟埋管，不改动机床结构，空供空回。流水不腐，延长使用寿命，废液"零"排放。
常见问题
浮油堆积
杂质残留
异味发臭
细菌滋生
人工配比
浓度不精准
性能不稳定
废液处理
设备效益
投入成本小
无需大规模基建，分时段供回
节约原液
自动配比降低人工配比的耗量
节约人工
无需工人补液，解决抛洒滴漏
减少排放
液保持干净，零排放
降低刀损率
减少杂质含量，刀具使用寿命延长
改善车间环境
定时过滤，避免切削液变质
集中供回系统6大功能
1
自动回液
不动基建、无需开沟埋管、不改变机床结构、不影响生产
2
过滤净化
液体循环流动，始终保持洁净度，废液0排放
3
自动配比
监控液体浓度，按照设定浓度全自动配比
4
恒压供液
通过变频恒压供液，保证每台机台的供液压力
5
智能补液
根据液位控制自动补液
6
集中管理
解决切削液统一管理等问题
运行流程
1️⃣
恒压供液
通过变频恒压供液，保证每台机台的供液压力，一用一备
2️⃣
智能终端
每台机台配套一套供回液装置
3️⃣
自动补液
根据液位控制自动补液
4️⃣
自动回液
设定时间，自动开启机台供回液进行过滤
5️⃣
深度过滤
去浮油、滤杂质、除臭杀菌，提高液体洁净度
6️⃣
自动配比
监控液体浓度，按照设定浓度全自动配比
过滤净化系统7大技术
🔍
多级除杂
预过滤100μm，自动走纸滤布20-30μm，精过滤1-5μm可选
💧
油水分离
重力比分离，引流分离
🧹
杂质过滤
自动走纸，自动感应，无纸报警
🎈
精密气浮
有效将油水混包物分离置顶
⚡
臭氧杀菌
除臭、杀菌、消毒，双臭氧+曝气装置
🌬️
曝气装置
臭氧均匀扩散，除臭杀菌更彻底
📊
在线检测
可选配加装PH及浓度检测
自动配比功能
✓
精准浓度配比
设定浓度值，自动定量加注原液和自来水
✓
数据保存
原液和自来水使用量数据自动保存，生成曲线，保存一年
✓
原液需求报警
原液桶加装报警装置，及时提醒
✓
液位控制
多组液位控制，智能配比控制
恒压供液系统
⚙️
变频恒压供液
PLC、变频器、伺服泵、异步电动机组成
🔄
泵体一用一备
互锁原理，故障时及时切换
📈
恒压供液系统
保证管道压力恒定，不因开启机台数量多少而影响
回液终端功能
手动阀调节 · 自动回液 · 溢流口 · 液位感应 · 回液泵
模块组合方案
方案一
配比 + 供液
方案二
配比 + 供液 + 智能补液
方案三
配比 + 供液 + 过滤
完整方案
集中供回（完整系统）
客户案例
适用行业
加工中心
磨床
数控机床
龙门加工
精密加工