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切削液日常检测哪些指标？车间点检表怎么建立
切削液管理靠数据不靠感觉。本文讲浓度（折光仪测法和换算系数）、pH、液位、浮油、异味、温度、外观七项指标怎么看、异常范围是多少，点检表怎么设计、频次怎么定，以及...
阅读更多 →切削液温度过高、液发烫有什么影响？怎么降温
切削液摸着烫手不是小事，高温会带来浓度漂移、防锈下降、刀具磨损和液体寿命缩短。本文讲切削热、夏季环境、连续生产如何造成温升，液温判断标准和四方面影响，以及供液冲...
阅读更多 →切削液液槽底部铁屑油泥堆积有什么危害？该怎么处理
抽干水箱最脏的是槽底那层黑得发亮的铁屑油泥。本文讲底泥由细屑、杂油、菌泥如何沉积形成，对液体腐败、刀具、工件、泵的四方面危害，人工掏槽为什么清不干净，以及用液槽...
阅读更多 →过滤机滤纸滤袋频繁堵塞、压差报警是什么原因？
滤纸刚换半天就糊死、滤袋两天一换，问题往往不在滤材本身。本文讲滤下来的微细磨屑、油泥、菌泥各是什么，为什么堵得越来越快，颗粒堵塞和黏泥糊膜怎么辨别，以及磁性分离...
阅读更多 →切削液泡沫多、加工中心水箱溢泡报警怎么办
切削液泡沫多、水箱溢泡报警，多由浓度过高、水质太软、液位过低、泵吸空气或液体变质造成。本文讲泡沫产生原因、对泵和加工的危害、现场处置顺序、回液消泡与清槽根治办法...
阅读更多 →加工不锈钢切削液冷却重要还是润滑重要？两者怎么兼顾
不锈钢导热差又容易加工硬化，切削液既要冷却又要极压润滑，二者怎么平衡、靠浓度和供液方式怎么兼顾，是加工好不锈钢的关键。本文讲冷却和润滑各自的作用以及如何同时做到...
阅读更多 →不锈钢攻丝、钻深孔老断丝锥钻头？切削液得这么用
不锈钢攻丝、钻深孔是出了名的难工序，丝锥钻头容易断、孔壁容易拉伤。本文讲为什么难加工、该用什么切削液和多高浓度、怎么让切削液真正进到孔里，减少断刀。
阅读更多 →304、316、201不锈钢切削液一样吗？不同牌号加工区别
304、316、201是最常见的不锈钢牌号，加工性能不一样，对切削液和防锈的要求也有差别。本文讲三种牌号在切削加工中的区别，以及切削液浓度和维护上该怎么区别对待...
阅读更多 →加工不锈钢刀具磨损快、总崩刃？先别怪刀片，查这几点
加工不锈钢刀具磨损快、容易崩刃和长积屑瘤，很多时候不全是刀片问题，而和切削液浓度、冷却是否到位、液槽里微细磨屑有关。本文讲刀具磨损快的原因和对应的切削液解决办法...
阅读更多 →不锈钢切削液浓度配多少合适？浓度高低影响刀具和工件
不锈钢导热差、加工硬化明显，切削液浓度配多少直接影响刀具寿命、积屑瘤和工件质量。本文讲不锈钢常用浓度范围、浓度太高太低的后果，以及怎么用折光仪维持浓度稳定。
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