液压油净化设备
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功能特点
纯物理过滤，不破坏油品
采用纯物理方式过滤净化，不破坏液压油成分，有效保持油品的良好特性和润滑性能。
100%回收，降低50%消耗
液压油100%回收再利用，可降低约50%的液压油消耗量，大幅节省用油成本。
专利滤芯，精度0.45μm
深层次过滤专利滤芯，采用纤维改性材料，过滤精度达0.45微米，一次出口洁净度达新油标准，纳污量是普通滤芯的3-5倍。
在线+离线双模式
支持在线过滤和离线过滤双模式。在线模式无需停机、无需人工看管；离线模式一次性出口合格，过滤后可直接加入设备使用。
全自动运行，无人值守
全自动运行系统，安全可靠。单元模块互锁设计，操作简单快捷，无需专业人员操作，滤芯使用周期一年以上。
进口部件，寿命长久
主要部件采用原装进口部件，故障率低，使用寿命长。可按需量身定制，确保满足任何工况需求。
应用场景
工业液压系统
制造业各类液压系统，包括数控机床、传动设备等机械加工行业，以及冲床、油压机等冲压行业设备的液压油净化保养。
移动液压设备
挖掘机、起重机、推土机、泵车等工程车辆和移动液压传动设备的液压油净化与在线保养。
船舶液压系统
ISO HM类液压油的船舶液压系统，为船用设备提供可靠的油液净化解决方案。
压铸与注塑行业
冷/热式压铸机、注塑机、吸塑机、吹塑机、硫化机、密炼机等设备的液压油维护与净化。
工作原理/工艺流程
液压油净化设备采用纯物理方式，通过多级渐进式过滤原理，在不加热、不破坏油品成分的前提下，有效去除液压油中的水分、杂质和颗粒物。设备采用专利滤芯，通过截点逐级拦截细小颗粒物，当某个截点被堵塞后，在成型截点旁自动形成新的截点，过滤时间越长精度越高，最终一次出口洁净度达到新油标准。设备支持在线与离线双路过滤模式，全自动运行，安全可靠。
破乳处理
废油进入设备后，首先通过破乳工艺将油中乳化水分分离，为后续过滤做准备。
多级过滤
4级过滤分两路进行，精度逐级递进，逐级拦截从大到小的杂质颗粒物。
深层精滤
通过专利深层过滤滤芯，精度达0.45微米，纳污量达10公斤以上，确保出口洁净度。
智能监控
每级配备压力报警，智能控制系统实时监控过滤状态，自动调整过滤精度。
洁净回流
过滤后的洁净液压油直接回流至设备油箱使用，达到新油标准，实现100%回收。
客户案例
大型制造企业液压系统净化
为大型制造企业提供液压油在线净化服务，设备直接接入液压系统运行，无需停机，有效避免泵阀磨损和卡阀故障，降低设备折旧率。
工程车辆液压油保养
为挖掘机、泵车等工程车辆提供液压油净化保养，大幅缩减人工换油时间，减少停机维修频次，提高设备出勤率。
压铸车间液压油回收利用
压铸车间液压油长期使用后含大量杂质和水分，通过设备离线过滤后一次性出口达标，废油直接回用，节省50%以上用油成本。
过滤前后油品对比
经设备过滤后，液压油从浑浊含杂质状态恢复为清澈透明，洁净度达到新油标准，有效保障设备运行稳定性。
感恩客户
三一重工
一汽大众
中国铁道
宝钢集团
比亚迪汽车
鞍钢集团
吉利汽车
邯郸钢铁
江淮汽车
北方车辆
中国石化
合力叉车
宁波拓普
济南重汽
华润电力
中国航空
神华集团
新乡134厂
潍柴动力
立中集团
技术参数
| 型号 | JKWP-100 |
| 流量 | 6000L/H |
| 过滤等级 | 一次出口洁净度达新油标准或更高 |
| 总功率 | 0.19-2.5 KW |
| 工作温度 | 0～60℃ |
| 过滤级数 | 4级过滤，分两路过滤 |
| 电源 | 380V 三相四线 |
| 过滤精度 | 0.45微米 |
| 运行方式 | 全自动运行，无人值守 |
| 滤芯寿命 | 1年以上，纳污量10kg以上 |